淺談電池彈簧的保護(hù)層

電池彈簧的保護(hù)層一般都采用鍍鎳處理，是因?yàn)閴A性電池都有鍍鎳的殼體，這樣可以使電池塔形彈簧鎳涂層更易于導(dǎo)電。加之鎳的硬度高，可以有助于增加抗磨性能。并且鎳也能清除并且有助于分解在電池接觸面上形成的氧化物。此外，電鍍鎳層還將提高總體耐腐蝕性能，它還具有很好的導(dǎo)電功能。

為了提高電鍍膜的防腐性和高附著力，應(yīng)該加強(qiáng)電鍍處理前、后的處理。電鍍前處理須將彈簧表面的銹蝕、電鍍皮、油污、熱處理的鹽渣、表面接觸層等進(jìn)行徹底的清除。電鍍處理后，通常是將彈簧在鈍化劑中進(jìn)行后處理，它的作用是延長鹽霧測試的時(shí)間，而后用流動(dòng)純凈水洗凈、再用180~200攝氏度的溫度烘干（可以起到去氫脆的效果），最后再上水膜或置換防銹油或上一定溫度的機(jī)械油進(jìn)行浸油處理。

彈簧電鍍膜層的厚度約為1~5μm。電鍍膜雖能提高彈簧的耐腐蝕性，但由于膜薄，而且有氣孔，所以它的保護(hù)能力較差，只能用于在腐蝕性不強(qiáng)的介質(zhì)中工作。彈簧其防腐性能的高低取決于電鍍膜的致密程度和它的厚度，因而也就是決定于電鍍處理的電鍍液濃度、電鍍的技術(shù)、溶液的溫度等因素。
本篇原創(chuàng)由【www.szlchf.cn智翔彈簧五金】技術(shù)工程師發(fā)布于2014.1.13。轉(zhuǎn)載請注明出處